Écran de démontage de la plaque de maillage PTFE pure avec segment personnalisé de cadre de montage

Démister de plaquette en maille PTFE pure avec plan de segment sur mesure du cadre de montage

Matériau de dépôt des plaquettes de mailles en PTFE:

Le coefficient de friction du polytétrafluoroéthylène (PTFE) n'est que de 1 / 5 de celui du polyéthylène, qui est une caractéristique importante de la surface des perfluorocarbures.En raison de la faible force intermoléculaire entre le fluor et la chaîne de carboneLe polytétrafluoroéthylène a d'excellentes propriétés mécaniques dans une large gamme de températures allant de - 196 °C à 260 °C.L'une des caractéristiques du polymère perfluorocarbone est qu'il n'est pas cassant à basse températureLa densité du PTFE est de 2,14 à 2,20 g/cm, presque aucune absorption d'eau et l'absorption d'eau d'équilibre est inférieure à 0,01%.L'interaction entre les macromolécules est faible, la rigidité, la dureté et la résistance sont faibles, et il se déforme sous le stress à long terme.

Application du détergent de plaquettes de mailles en PTFE:

Le K.autres appareils pour la fabrication des produits du noyau- économiser sur les coûts d'investissement en réduisant la taille des navires - récupérer les acides gras coûteux du débit - réduire l'entretien des compresseurs en évitant l'accumulation d'échelles.

UneLes détergents- réduire les pertes générales de glycols dans les déshydrateurs à un maximum de 0,1 gal/MMSCF, les pertes par gaz naturel de l'huile d'absorption et des amines dans les systèmes de CO2.

Sles éboueurs- réduire les rejets de produits chimiques du réservoir de solvant de fonte de l'usine Kraft à moins de 0,11 kg/tonne sèche (0.25 lb/tonne sèche) de pâte - améliorer l'efficacité de l'épurateur en éliminant les particules contenues dans les liquides entraînés.

DColonnes de distillation- améliorer la pureté des produits et accroître les capacités de production pour les produits pétrochimiques, les intermédiaires organiques et les produits chimiques fins.

Eappareils à vapeur¢ prévenir les pertes de produits de valeur qui sont reportées,maintenir le TDS du condensat à moins de 10 ppm pour l'eau d'alimentation de la chaudière de la plus haute qualité; nettoyer le débit du flux d'éjecteur sous vide; réduire l'entretien dans les systèmes de recompression de vapeur.

H estSystèmes à vapeur à haute pression- fournir un TDS à vapeur à sec jusqu'à < 10 ppb dans l'élimination de l'accumulation de condensat sur les pales des turbines.

Rtours d'éphinerie– increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.

Tableau d'enquête si des suggestions de calcul et de service sont nécessaires

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