ISO Demister Mesh Pad Eliminator Mgły 0,25mm SS304 316 316l

ISO standard Wire Mesh Demister 0,25 mm Ss304 316 316l

Włókno sieciowe Demister Pad

Płytka z siecią drukowaną zwiększa współczynnik oczyszczania, co umożliwia głębokie cięcie oleju pozostałowego w celu poprawy jakości oleju gazowego.Asfalt i metale żrące, zwiększa zdolność rozkładu przez obciążenie pozostałości w regeneratorze i utrzymuje wyższą reakcję kontaktową w celu uzyskania wyższego wskaźnika wydajności benzyny.

Specyfikacja standardowa Demister Wire Mesh (część):

2.2 budownictwo

A. Wypalnik musi być wytwarzany jako całość lub jako minimalna liczba sekcji wymagana do wprowadzenia do otworu wodnego zbiornika.

B. Uszczelka oczek musi ściśle współpracować z układem uszczelniającym uszczelniacz.

C. Grubość pokrycia sieciowego nie może przekroczyć 9 cali (230 mm). Jeśli wymagana jest więcej niż jedna warstwa, złącza należy rozstawić.

D. Zintegrowana podkładka z oczami okrągłymi może być spiralna.

2.3 Podpory i siatki

A. Oprócz wymogów klienta, ogólne układy podtrzymywania i siatki zbiorników muszą być zgodne z praktyką fabryczną.

B. Dostawca urządzenia do usuwania mgły może również dostarczyć ostateczne szczegóły dotyczące wsparcia urządzenia do usuwania mgły i siatki kompresyjnej.

C.Dostawca demisteru dostarcza szczegółowe informacje o komponentach zamontowanych na zbiorniku producentowi zbiornika w odpowiednim czasie do instalacji bez zmiany postępu produkcji zbiornika..

D. Każda część matki sieciowej musi zawierać siatkę po każdej stronie.

E. Matki z siatką typu G muszą być wyposażone w sztywne spawane siatki wejściowe i wyjściowe.

F. Matki ze spiralnymi oczami zawierają oczko X z obu stron.

2.4 urządzenie mocujące

Jako producent eliminatora mgły, możemy dostarczyć krawaty lub inne urządzenia do mocowania części eliminatora mgły do uchwytu, podłączyć siatkę do uchwytu kontenera,i ustawić warstwy razem, jeśli wymagane jest wiele warstw eliminatorów mgły.

Wyroby sieci drukowanej:

Gdzie jest zastosowanie Wire Mesh DEMISTER?

KWyroby i urządzenia do odgrzewania oszczędność kosztów kapitałowych poprzez zmniejszenie wielkości zbiornika; - odzyskanie kosztownych kwasów tłuszczowych z przepływu; - ograniczenie konserwacji sprężarek poprzez zapobieganie nagromadzeniu się ładunków.

Absorbatory zmniejszyć straty ogólne glikolów w odwodniaczach do maksymalnie 0,1 gal/MMSCF, a także straty oleju absorpcyjnego i amin w systemach CO2.

Sszczotki- zmniejszenie emisji chemicznych z zbiornika rozpuszczalnika smoliny Kraft do mniejszej niż 0,11 kg/tonę suchej (0,25 lb/tona suchej) masy papierniczej - poprawa wydajności pralki poprzez usuwanie cząstek stałych znajdujących się w wprowadzonych płynach.

Dkolumny destylacyjneW celu zapewnienia lepszej jakości produktów oraz zwiększenia mocy produkcyjnych w zakresie ropopochodów, pośrednich produktów organicznych i chemikaliów drobnych.

EWyrzeźwiaczeW celu zapobiegania utratom cennych produktów w okresie przeniesieniautrzymywanie TDS kondensatu < 10 ppm dla najwyższej jakości wody z kotła - oczyszczanie strumienia wyrzutnika próżniowego - obniżenie utrzymania w systemach ponownej kompresji pary.

HSystemy pary ciśnieniowej zapewniają suchy TDS odcięty parą do < 10 ppb w przypadku akumulacji kondensatu na łopatkach turbiny.

Rwieże efineryjneW celu uzyskania większej wydajności produktu należy podjąć głębsze cięcia w mocy produkcyjnej.

wyciągów wykorzystuje surowce niższej klasy.

Dzięki za czytanie, mam nadzieję, że moje wprowadzenie pomoże wam podjąć decyzję, wszelkie pytania, skontaktujcie się ze mną teraz!