Lugar de origen: | Anping, China |
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Nombre de la marca: | Yuanqiao |
Certificación: | ISO9001 |
Número de modelo: | YQ-208 |
Cantidad de orden mínima: | 1pc |
Precio: | Negociation |
Detalles de empaquetado: | Cajas de madera |
Tiempo de entrega: | 5-10 días |
Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente: | 1000 piezas al mes |
Nombre del producto: | Cojín del separador de partículas | El material: | Acero inoxidable (AISI201,202,301,302,3041(por ejemplo, 304L, 321/316L) |
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Forma de las piezas: | Buñuelo, círculo | El grosor: | 100m m, 150m m, o según orden |
Secciones: | 6/8, o según orden | Aplicación: | Fabricación, Talleres de reparación de maquinaria, industria química |
Rejillas: | barra plana de 25*3m m | Forma y tamaño: | Φ1700-Φ630 Φ2200-Φ 820 |
El tipo: | Elementos filtrantes | Componentes básicos: | Motor, rodamiento, caja de engranajes, recipiente a presión |
Resaltar: | Desmonte de las malla de 300 mm,Eliminador de niebla de 3um,Eliminador de niebla de 300 mm |
Tamaño: | Diámetro 1800 mm | El material: | Las demás: |
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Utilización: | Torre de rectificación | Nombre del producto: | Eliminador de niebla de demister |
Características: | Recoge las gotas finas | Sección: | 7 piezas o según el pedido |
La luz alta: |
Eliminador de niebla de malla,Accesorios de malla de alambre |
El eliminador de nieblaestá diseñado para recoger partículas líquidas contenidas en la fase de vapor después de un proceso de ebullición, evaporación al vacío o burbujeo.
Las pequeñas gotas del gas entran en contacto con la amplia superficie de los filamentos del despacho de malla.crecen gradualmente en grandes gotas de líquido y fluyen y caen por una estructura especial acelerando la fusión de las gotas de líquidoLa almohadilla de malla de la niebla es muy porosa, por lo que el gas de vapor pasa a través de la niebla sin obstáculos, dejando sólo gas puro.
El proceso no es un tipo de filtrado, ya que el tamaño del orificio de la malla de punto no está especialmente relacionado con el tamaño de las gotas de líquido.Esta eliminación de niebla es causada por la colisión y el cambio repentino resultante de la velocidad de flujo de las pequeñas gotas de líquido, y la fusión de las gotas de líquido y la gravedad causan su descenso.
Eliminador de niebla de demisterEspecificaciones en este caso
Punto de trabajo | Valor | Unidad |
El material | Las demás: | / |
Forma y tamaño | Φ1800 | En el caso de los |
espesor de la malla | 300 | En el caso de los |
Alturas de los desmontadores | 350 | En el caso de los |
Diámetro del alambre | 0.23 | En el caso de los |
Densidad de malla | 216 | peso en kg/m3 |
Fracción vacía | 0.973 | / |
Área específica | 474 | El valor de las emisiones |
Las redes | 25*3 barra plana | En el caso de los |
Es adecuado para la recogida de partículas muy finas (1-3 micras) y eficaz para evaporadores, equipos de lavado, compresores y columnas de absorción, etc.Se utiliza una malla de 200 mm a 300 mm de espesor.
Más tipos y aplicaciones de eliminadores de niebla:
Las redes Densidad |
Eq a: YORK | Descripción |
80 | 931 | Para una carga de niebla dada, se alcanza la velocidad de flujo más alta de todos los estilos.el tamaño de las partículas a recoger es relativamente grande, y/o no se requiere una eficiencia muy alta. |
144 | 431 | Se utiliza para propósitos generales. Se alcanza una eficiencia del 98 al 99% a una velocidad de 1 a 5 m/s. |
192 | 421 | Se utiliza cuando se requiere una eficiencia especialmente alta, aunque la pérdida de presión es ligeramente mayor, alcanza una eficiencia de 99 a 100% con partículas de 3 μm o más a una velocidad de 1 a 6 m/s,y es ideal cuando se requiere una eficiencia del 90% o más a una velocidad de 1 m/s. o menos. |
216 | Se utiliza para recoger partículas finas de 1 a 3 μm de tamaño. Especialmente para una niebla de baja densidad de 1,0 g o menos, se utiliza en un grosor de 200 a 300 mm. |
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432 | 333 | Se utiliza para recoger partículas finas. Se puede lograr una eficiencia superior a la de 216. |
Ventajas del eliminador de niebla:
Prevención de la contaminación del aire
Reducción de pérdidas de liquidez costosas
Reducción de la contaminación del producto
Mejora de la eficiencia del proceso
Minimizar las pérdidas de producto en las calderas y evaporadores
Prevención de la captación de carbono y metal en el catalisador de crackers.