उत्पाद का नाम: | मेटल पल रिंग | सामग्री: | स्टेनलेस स्टील 304, 316एल, आदि। |
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मॉडल संख्या: | पॉल अंगूठी | आकार: | खोखले स्तंभ |
आकार: | 16 मिमी 25 मिमी 38 मिमी 50 मिमी 76 मिमी | आवेदन: | टावर पैकिंग मीडिया |
प्रकार: | अँगूठी | कीवर्ड: | मेटल पल रिंग |
प्रमुखता देना: | SS316L 904L धातु रस्चिग रिंग,आईएसओ एसएस 316 एल धातु यादृच्छिक पैकिंग,धातु रासिग रिंग यादृच्छिक पैकिंग 25 मिमी |
धातु की पैकिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य सामग्रियों से की जाती है।
उत्पाद में पतली दीवार, गर्मी प्रतिरोधी, उच्च मुक्त मात्रा, उच्च क्षमता, कम प्रतिरोध, उच्च पृथक्करण दक्षता आदि जैसी विशेषताएं हैं।
यह विशेष रूप से वैक्यूम के तहत रेक्टिफिकेशन टावरों के लिए उपयुक्त है जो थर्मोसेन्सिटिव, डिकोम्पोसेबल, पॉलीमेराइजेबल या कोकेबल सिस्टम का इलाज करते हैं,तो यह व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग में पैकिंग टावरों में प्रयोग किया जाता है, रासायनिक उर्वरक उद्योग और पर्यावरण संरक्षण आदि।
धातु के पेल रिंगों को अलग-अलग प्रकार के अलगाव, पृथक्करण, अवशोषण, अवशोषण और दबाव घटाने वाले उपकरणों पर लगाया जा सकता है।
लाभ
उच्च दक्षता
आसानी से गीला
द्रव और गैस का अच्छा वितरण
उत्कृष्ट दाग प्रतिरोध
ध्यान
पॉल रिंग का संयुक्त रिक्त स्थान DN16, DN25 और DN38 मिमी के लिए 0.4 मिमी से कम और DN50 और DN76 के लिए 0.8 मिमी से कम होना चाहिए।
अंगूठी के ऊपरी और निचले किनारों को विस्थापित नहीं होने दिया जाना चाहिए। पेल अंगूठी के अंत क्रॉस सेक्शन अक्षीय केंद्र रेखा के लंबवत और 90 डिग्री की ओर होना चाहिए।
पैकिंग रिंग की सतह पर कोई दरार नहीं होनी चाहिए और पैकिंग के किनारे पर कोई झुर्रियां नहीं होनी चाहिए।
पैकेजिंग सामग्री पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए, ताकि लोडिंग, अनलोडिंग और ले जाने के लिए कुछ बार सहन किया जा सके। और यह सुरक्षित रूप से गंतव्य तक पहुंचने के लिए पॉल रिंगों की रक्षा करेगा।परिवहन के दौरान धातु के पॉल रिंगों के लिए वर्षा प्रतिरोधी और नमी प्रतिरोधी उपाय किए जाने चाहिए।. स्टेनलेस स्टील के पैकिंग रिंगों को सूखी और गैर संक्षारक जगह पर संग्रहीत किया जाना चाहिए।
1940 के दशक में, एक प्रसिद्ध Gemeny कंपनी ने राशिग रिंग को काफी संशोधित किया। धातु के राशिग रिंग में, वे आंतरिक ब्लेड के साथ साइड वॉल पर कई खिड़कियां खोलते हैं।पैकिंग के सतह क्षेत्रफल को बढ़ाए बिना, पैकिंग परत में गैस-तरल दो-चरण प्रवाह में काफी सुधार होता है, और पैकिंग के हाइड्रोडायनामिक और द्रव्यमान हस्तांतरण प्रदर्शन में सुधार होता है।