ISO9001 Acciaio inossidabile Mesh Pad Demister

ISO9001 Pad Demister di maglia in acciaio inossidabile per 960 - 430 mm

Acciaio inossidabile mesh pad demisterDati tecnici:

Acciaio inossidabile mesh pad demister Descrizione:

L'eliminatore di nebbia a maglia è progettato per raccogliere le particelle liquide contenute nella fase di vapore dopo l'ebollizione, l'evaporazione a vuoto o il processo di bolla.

Acciaio inossidabile mesh pad demister Principio tecnico:

1: piccole goccioline nel gas entrano in contatto con l'ampia superficie dei filamenti dell'eliminatore di nebbia a maglia,crescere gradualmente in grandi goccioline liquide e scorrere e cadere da una struttura speciale che accelera la coalescenza delle goccioline liquideIl pad di maglia dell'eliminatore di nebbia è altamente poroso, quindi il gas di vapore passa attraverso l'eliminatore di nebbia senza ostacoli, lasciando solo gas puro.

2: Il processo non è un tipo di filtraggio in quanto la dimensione del foro della maglia non è particolarmente correlata alla dimensione delle goccioline di liquido.Questa eliminazione della nebbia è causata dalla collisione e dal cambiamento improvviso risultante dalla velocità di flusso delle piccole goccioline liquide, e la fusione delle gocce di liquido e la gravità causano la loro discesa.

3Si tratta di un processo che combina fenomeni meccanici e fisici.

Con 12 anni di esperienza, il team Hualai è pronto a fornire un servizio considerato!

Pad Demisterscopo :

1. Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528- risparmiare sui costi di capitale riducendo le dimensioni dei vasi- recuperare acidi grassi costosi dal flusso- ridurre la manutenzione del compressore evitando l'accumulo di scala.
2. Assorbitori- ridurre le perdite generali di glicolo nei disidratori a non più di 0,1 gal/MMSCF, perdite di olio e di amine di assorbimento nei sistemi di CO2.
3. Pulizzatrici- ridurre gli scarichi chimici dal serbatoio del solvente di smelt Kraft a meno di 0,11 kg/tonnellata secca (0,1 kg/tonnellata secca);25 lb/t secca) di polpa-migliorare l'efficienza dello scrubber rimuovendo le particelle contenute nei liquidi trasportati.
4. Colonne di distillazione- migliorare la purezza dei prodotti e aumentare le capacità di produzione di prodotti petrolchimici, intermedi organici e chimici fini.
5. Dispositivi per la produzione di energia elettrica- prevenire la perdita di prodotti di valore,mantenere il TDS del condensato inferiore a 10 ppm per l'acqua di alimentazione della caldaia di massima qualità-pulire il flusso di scarico dell'ejetto a vuoto-ridurre la manutenzione nei sistemi di ricompressione del vapore.
6. Sistemi a vapore ad alta pressione- fornire TDS a secco a vapore a < 10 ppb nell'eliminazione dell'accumulo di condensato sulle pale della turbina.
7. Torri della raffineria increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.