ISO9001 الصلب المقاوم للصدأ الشبكة باد Demister

ISO9001 القياسية الفولاذ المقاوم للصدأ الشبكة باد Demister ل 960 - 430 مم

علبة الصلب المقاوم للصدأالبيانات التقنية:

علبة الصلب المقاوم للصدأ الوصف:

تم تصميم جهاز إزالة الضباب من الشبكة لجمع الجسيمات السائلة الموجودة في مرحلة البخار بعد الغليان أو تبخر الفراغ أو عملية الفقاعات.

علبة الصلب المقاوم للصدأ المبدأ التقني:

1: قطرات صغيرة في الغاز تتلامس السطح الواسع من خيوط إزالة الضبابتنمو تدريجيا إلى قطرات سائلة كبيرة وتدفق وتسقط من خلال بنية خاصة تسريع التحالف من قطرات السائلعلبة الشبكة من جهاز إزالة الضباب هي مسامية للغاية، لذلك يمر الغاز البخار من خلال جهاز إزالة الضباب دون عائق، تاركة الغاز النقي فقط.

2: هذه العملية ليست نوعا من تصفية حيث أن حجم الثقب في الشبكة الخيطية لا يرتبط بشكل خاص بحجم قطرات السائل.هذا التخلص من الضباب ناجم عن الاصطدام والتغيير المفاجئ الناجم عن سرعة التدفق من قطرات السائل الصغيرة، وتجمع قطرات السائل والجاذبية يسبب هبوطها.

3:هذه عملية تمشيط الظاهرة الميكانيكية والفيزيائية.

مع 12 عاما من الخبرة، فريق هوالاي مستعد لتقديم خدمة مدروسة!

(ديميستر باد)الغرض :

1. طوابير و أجهزة فصل- توفير تكاليف رأس المال عن طريق تقليل حجم السفينة - استرداد الأحماض الدهنية المكلفة من التدفق - تقليل صيانة ضاغط عن طريق منع تراكم الحجم.
2. الممتصات- تقليل الخسائر العامة للجليكولات في المجففات إلى ما لا يزيد عن 0.1 جالون / MMSCF خسائر غاز طبيعي من زيت الامتصاص والأمينات في أنظمة CO2.
3. أجهزة التنظيف- تقليل التفريغات الكيميائية من خزان محلول مصنع كرافت إلى أقل من 0.11 كجم/طن جاف (0.25 رطلاً/طن جاف) من الخضار - تحسين كفاءة المكنسة عن طريق إزالة الجسيمات المحمولة في السوائل المحمولة.
4. أعمدة تقطير- تحسين نقاء المنتجات وزيادة قدرات الإنتاج للبتروكيمياء والمواد العضوية المتوسطة والمواد الكيميائية الدقيقة.
5. أجهزة التبخر- منع فقدان المنتجات القيمةالحفاظ على TDS التكثيف < 10 ppm لأعلى جودة المياه الغذائية للدبابة-تنظيف تيار إطلاق قاذفة الفراغ-خفض الصيانة في أنظمة إعادة ضغط البخار.
6. أنظمة البخار عالية الضغطتوفير TDS الجاف من البخار إلى < 10 ppb في تجميع التكثيف في شفرات التوربين.
7. أبراج المصفاةincrease throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.