ISO9001 Roestvrij staal mesh pad demister

ISO9001 Standaard roestvrijstalen gaas Pad Demister voor 960 - 430 mm

Vlekvrye staal mesh pad demisterTechnische gegevens

Vlekvrye staal mesh pad demister Beschrijving:

De mistverwijder is ontworpen om vloeibare deeltjes te verzamelen die in de dampfase zitten na koken, vacuümverdamping of bubbelproces.

Vlekvrye staal mesh pad demister Technisch beginsel:

1: Kleine druppels in het gas komen in aanraking met het brede oppervlak van de filamenten van de mistverwijder.geleidelijk groeien in grote vloeibare druppels en stroom en daling door een speciale structuur versnellen van de samenvoeging van de vloeibare druppelsHet gaas van de mistremmer is zeer poreus, zodat het dampgas zonder obstakel door de mistremmer gaat en alleen zuiver gas overblijft.

2: Het proces is geen soort filtering omdat de grootte van het gat van het gebreide mesh niet specifiek verband houdt met de grootte van de vloeistofdruppels.Deze mist verwijdering wordt veroorzaakt door de botsing en plotselinge verandering als gevolg van de vloeibare snelheid van de kleine vloeibare druppels, en de samenvoeging van de vloeistofdruppels en de zwaartekracht veroorzaken hun afdaling.

3Dit is een proces dat mechanische en fysische verschijnselen combineert.

Met 12 jaar ervaring is het Hualai-team klaar om een zorgvuldige service te leveren.

Demister PadDoel :

1. met een breedte van niet meer dan 50 mm besparen op kapitaalkosten door de grootte van het vaartuig te verkleinen - kostbare vetzuren terugwinnen uit de stroom - verminderen van het onderhoud van de compressor door de opbouw van schaal te voorkomen.
2. Absorptoren- de overheadverliezen van glycols in dehydratoren te verminderen tot maximaal 0,1 gal/MMSCF, de aardgasverliezen van absorptieolie en amines in CO2-systemen.
3. Schrobbers- de chemische lozingen uit de Kraft-molensolventent tot minder dan 0,11 kg/droge ton (25 lb/droge ton) van pulp-verbeteren scrubber efficiëntie door het verwijderen van deeltjes in de ingevoerde vloeistoffen.
4. Destillatie kolommen- de zuiverheid van de producten te verbeteren en de productiecapaciteit voor petrochemische producten, organische tussenproducten en fijne chemicaliën te vergroten.
5. Verdundelaars- het vermijden van verlies van waardevolle producten in het kader van overdrachten,de condensat-TDS < 10 ppm behouden voor water van de hoogste kwaliteit voor de boilervoeding; de leegstroom van de vacuümuitwerper reinigen; minder onderhoud in damphercompressie-systemen.
6. Hoogdrukstoomsystemen een droge TDS van < 10 ppb bij condensat-eliminatie op de turbinebladen.
7. Raffinaderijtorensincrease throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.