في الوقت الحاضر، وبسبب عوامل مختلفة، فإن الفشل المتكرر لمزيل الضباب الشبكي السلكي يتسبب في تآكل المدخنة وعرقلة المداخن النظيفة بسبب عوامل مختلفة.إن الكمية الكبيرة من القطرات السائلة (أمطار الجبس) المنبعثة من غاز المداخن تعرض البيئة المحيطة للخطر بشكل خطير، وتصبح مشكلة ملحة لإزالة الكبريت من غاز المداخن في الوحدات التي تعمل بالفحم.تستخدم هذه المقالة طرق تحليل سلامة النظام استنادًا إلى ظاهرة وبيانات الأعطال في مزيل الضباب، وتحلل أوضاع فشل مزيل الضباب، وتقترح تدابير وقائية لزيادة تحسين موثوقية نظام إزالة الكبريت وضمان تأثير تشغيل التنظيف نظام.
قم بتقصير دورة التنظيف لمزيل الضباب بشكل صحيح وتحسين عملية التنظيف.يمكن زيادة تردد الرش التصاعدي لمزيل الضباب السفلي، في حين ينبغي تقليل تردد الرش التصاعدي لمزيل الضباب العلوي.يجب إضافة الماء المتبقي إلى الرذاذ السفلي لمزيل الضباب السفلي لضمان غسل مزيل الضباب بشكل نظيف.تأكد من ضغط ماء التنظيف ومعدل التدفق، وقم بزيادة ضغط ماء التنظيف الخاص بمزيل الضباب بشكل مناسب إلى حوالي 0.3 ميجا باسكال، وخذ في الاعتبار الحد الأدنى لمعدل تدفق إعادة التدوير؛يتم تعيين نقاط قياس الضغط والتدفق في الأنبوب الرئيسي الأمامي لصمام تنظيف مزيل الضباب، ويتم تعيين نقاط قياس التدفق في الأنبوب الرئيسي لمخرج مياه العملية لتسهيل مراقبة واكتشاف تسرب الصمام وتأثير تنظيف مزيل الضباب، مما يحسن موثوقية نظام التنظيف

قم بفحص صمام مياه التنظيف والمشغل الكهربائي لمزيل الضباب بانتظام لمنع التسرب الداخلي للصمام.بالنسبة لأجهزة إزالة الكبريت المزودة بآليات مياه الشطف الموجودة في الخارج في المناطق الشمالية الباردة، فمن الضروري توفير عزل خارجي لمنصة الشطف لتحسين موثوقية تشغيل الصمام والمشغل

التأكد من معلمات التشغيل.تحسين كفاءة تشغيل برج الامتصاص، وتعزيز صيانة مقياس فرق الضغط لمزيل الضباب، وتحسين التصميم أو استبدال جهاز إرسال فرق الضغط لمزيل الضباب، ومعايرته بانتظام.راقب التغيرات في فرق الضغط لمزيل الضباب بدقة، واتخذ التدابير الفعالة في الوقت المناسب إذا زاد فرق الضغط لمنع التقشر والانسداد والظواهر الأخرى لمزيل الضباب

الحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني التشغيلية المناسبة.يمكن أن تضمن قيمة الرقم الهيدروجيني المناسبة للملاط كفاءة إزالة الكبريت الطبيعية والاستفادة الكاملة من ملاط ​​الحجر الجيري.يتم الحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني لملاط برج الامتصاص بين 5.2 و5.5، مما يؤدي إلى أعلى كفاءة لإزالة الكبريت.لن يؤدي الإفراط في إدخال ملاط ​​الحجر الجيري إلى تحسين كفاءة إزالة الكبريت فحسب، بل لن يؤدي أيضًا إلى تحييد الحجر الجيري بالكامل بسبب H+ وH وSO - المتولدة بعد تفاعل ترطيب ثاني أكسيد الكبريت في التفاعل، مما سيزيد من منتج الذوبان لـ Ca2+، وSO2-، وثاني أكسيد الكبريت - في الملاط والتشبع الفائق للملاط، مما سيؤدي إلى تفاقم انسداد مزيل الضباب، ونفايات الحجر الجيري، وزيادة تكلفة التشغيل.تحسين درجة أكسدة كبريتات الكالسيوم، وتقليل الجزء الكتلي من الملاط في برج الامتصاص، والتحكم بشكل صارم في الجزء الكتلي من الملاط في برج الامتصاص، وزيادة تقليل الجزء الكتلي من الملاط في برج الامتصاص، والتحكم في الجزء الكتلي من الملاط في حدود 20% على فرضية ضمان كفاءة إزالة الكبريت.تقليل كمية ملاط ​​الحجر الجيري المضاف إلى برج الامتصاص، ويكون تركيز الملاط عاليًا، مما سيؤدي إلى تحجيم خطير

تقليل محتوى الدخان والغبار.لتعزيز ضبط تشغيل مجمع الغبار، من الضروري التحكم الصارم في تركيز الدخان والغبار عند مدخل نظام إزالة الكبريت.حاول استخدام نوع الفحم المصمم قدر الإمكان، وتحكم في كمية الفحم عالي الكبريت والرماد العالي.إذا كان نوع الفحم مختلطًا، فمن الضروري القيام بعمل جيد في خلط الفحم والخلط المعقول لمنع الاحتراق المركزي للفحم مع انحراف كبير عن جودة الفحم المصممة، ووضع الأساس للتشغيل الآمن والمستقر لنظام إزالة الكبريت .بعد إلغاء تجاوز غاز المداخن، يجب أن يعمل نظام إزالة الكبريت والوحدة بشكل متزامن.باعتباره مكونًا رئيسيًا لنظام برج الامتصاص، فإن مزيل الضباب يكون أكثر عرضة للأعطال ويتطلب موثوقية عالية.استخدام طريقة تحليل نظام FMEA لتحليل الأسباب والعواقب وإمكانية الكشف والتكرار ومقاييس الأعطال في مزيل الضباب ومراقبة النقاط الرئيسية أثناء التشغيل والصيانة وتشكيل مشاريع الإنذار المبكر والمراقبة لفشل المعدات والأخطاء والعوامل المؤثرة الأخرى في التنبؤ، واقتراح تدابير وقائية مستهدفة لتحسين موثوقية عملية مزيل الضباب بشكل شامل وتجنب حوادث عدم الإغلاق