نام محصول: | Demister Mist Eliminator | مواد: | فلز و پلاستیک |
---|---|---|---|
شکل: | دونات، دایره | ضخامت: | 100 میلی متر، 150 میلی متر، یا طبق سفارش |
بخش ها: | 6/8، یا طبق سفارش | درخواست: | فیلتر و جداسازی |
شبکه ها: | نوار مسطح 25 * 3 میلی متر | شکل و اندازه: | Φ1700-Φ630 Φ2200-Φ820 |
نوع: | عناصر فیلتر | اجزای اصلی: | موتور، بلبرینگ، گیربکس، مخزن تحت فشار |
برجسته کردن: | دستگاه حذف مه 900 میلی متری,از PTFE استفاده می شود,دمستر دوبله کش 900 میلی متر شکل گرد,PTFE Knit wire mesh mist eliminator,Demister Mist Eliminator 900mm Round Shape |
نام دیگر: | پترفيل (PTFE) از شبكه هاي پيچيده ساخته شده | ضخامت: | 100ميلي متر، 150ميلي متر، يا طبق سفارش |
---|---|---|---|
شکل: | گرد، طبق دستور | بخش ها: | 1يا به دستور |
ویژگی: | ضد خوردگی | ماده: | PTFE |
نور بالا: |
دستگاه جدا کننده مه,پد براق سیم |
PTFE Knit Mesh Demister Mist Eliminator 900 میلی متر 1 شکل گرد کامل
PTFE معمولاً پادشاه مواد پلاستیکی محسوب می شود. مقاومت کامل در برابر اسید و سایر محلول های خوردنی دارد. و عملکرد خوبی در دمای نسبتاً بالا دارد.دمای کار مواد PTFE می تواند تا 250 °C باشد. پد شبکه PTFE از لوله شبکه سیم PTFE با بافت ساخته شده است. اگر شبکه مورد نیاز است، هر دو مواد PTFE و SS316L با ما در دسترس هستند. معمولا اگر شرایط عملیاتی خوردگی بالا باشد،توصیه می کنیم از شبکه های PTFE استفاده کنیدمواد PTFE خالص مدت زمان خدمت طولانی تری را تضمین می کنند که در نهایت به صرفه جویی در هزینه های کلی کمک می کند.
در این مورد، PTFE، از شبکه های بافته شده استفاده می کند:
ماده | ارزش | واحد |
مواد | PTFE | / |
شکل و اندازه | Φ900 | mm |
ضخامت شبکه | 150 | mm |
ارتفاع Demsiter | 200 | mm |
قطر سیم | 0.3 | mm |
تراکم میش | 193.7 | در کیلوگرم |
کسری خالی | 0.976 | / |
منطقه خاص | 346 | m2/m3 |
شبکه ها | 25*3 میله صاف | mm |
مزايايي که "يوان کياو" ميتونه با دستگاه هاي حذف مه ما به شما بده:
طراحي ميكانيكي پيشرفته و انتخاب دقت مواد، حداکثر طول عمر عملکردي را فراهم مي کند.
به عنوان یک نتیجه از به حداکثر رساندن عمر عملکرد، هزینه چرخه عمر (کل هزینه) به حداقل می رسد.
پشتیبانی فنی برتر خطر در طراحی فرآیند و عملیات کارخانه را به حداقل می رساند.
تحویل زمانی که لازم است از توقف غیرضروری کارخانه جلوگیری می کند.
رهبری صنعت در کیفیت اطمینان از رضایت مشتری را تضمین می کند
واحدهای DEMISTER کجا استفاده می شوند؟
Kطبل های ناک آوتی و جداکننده ها- صرفه جویی در هزینه های سرمایه از طریق کاهش اندازه کشتی - بازیابی اسیدهای چرب گران قیمت از جریان - کاهش تعمیرات کمپرسور با جلوگیری از ایجاد مقیاس.
Aجذب کننده هاکاهش تلفات عمومی گلیکول ها در دی هیدراتورها تا بیش از 0.1 گال / MMSCF از دست دادن گاز طبیعی روغن جذب و آمین ها در سیستم های CO2
Sسنگ شکن ها- کاهش تخلیه های شیمیایی از مخزن محلول ذوب Kraft به کمتر از 0.11 کیلوگرم / تن خشک (0.25 پوند/طن خشک) از پالپ-بهبودی بهره وری پاک کننده با حذف ذرات حمل شده در مایعات جذب.
Dستون های استیلاسیون- بهبود خلوص محصولات و افزایش ظرفیت تولید برای پتروشیمی، میانگین های آلی، مواد شیمیایی ظریف
Eبخارگرها- جلوگیری از از دست دادن محصولات با ارزشنگه داشتن TDS تهویه <10 ppm برای بالاترین کیفیت آب تغذیه دیگ - تمیز کردن جریان تخلیه آب پرتاب کننده خلاء - نگهداری کمتر در سیستم های فشرده سازی مجدد بخار.
Hسیستم های بخار با فشار بالا✅ ارائه TDS خشک بخار برش به < 10 ppb در تجمع کندسانت حذف بر روی تیغه های توربین.
Rبرج های ماشین آلات- افزایش ظرفیت تولید - کاهش عمیق تر برای بهره وری بیشتر از محصول - افزایش عمر کاتالیزور در واحدهای کرکینگ و اصلاح پایین رودخانه با کاهش کربن و فلزات در سمت
استفاده از خام های درجه پایین تر.